复合材料高低温试验机是评估碳纤维、玻璃钢、芳纶等先进复合材料在温度环境下力学性能变化的核心设备，广泛应用于航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域。其工作温度范围通常为–70℃至+350℃，通过精准控温与同步加载，模拟材料在真实服役环境中的热-力耦合响应。遵循
复合材料高低温试验机科学、严谨的操作流程，才能实现温控准、加载稳、数据真。
一、试验前准备
样品与标准匹配：
按ASTMD3039（拉伸）、ISO14125（弯曲）等标准制备试样，标注纤维方向；
设备状态确认：
检查制冷剂（液氮或压缩机）充足，加热丝无老化，箱内清洁无残留；
确认力传感器、引伸计、温度探头在校准有效期内；
夹具选型：
根据材料类型选用防滑、耐高低温夹具（如楔形夹具配陶瓷衬片），避免打滑或热传导干扰。
二、规范安装与参数设定
样品装夹：
在室温下将试样对中装入夹具，预紧力适中，严禁在低温/高温腔内手动调整；
引伸计或非接触视频引伸系统需对准标距段；
程序设置：
设定目标温度（如–55℃、+120℃）、保温时间（≥30分钟确保热平衡）、加载速率（如2mm/min）；
启用“温度-力同步采集”模式，确保数据时间戳一致。
三、运行监控与安全防护
升降温过程：
制冷时缓慢注入液氮，防止热冲击；加热时避免超温（≤设定值+5℃）；
实时观察：
监控温度曲线是否平稳，力-位移曲线有无异常跳变；
若出现冒烟、异响或压力突降，立即启动急停；
人员防护：
高低温操作佩戴隔热/防冻手套，观察窗勿直视强光加热区。
四、试验后处理
自然恢复：
试验结束，待箱温回至室温（±5℃）后再开门，防止试样骤变开裂；
数据保存：
导出温度、载荷、位移、应变全周期数据，生成符合CNAS要求的报告；
清洁维护：
清理腔内碎屑，检查夹具磨损，涂高温润滑脂（如二硫化钼）。
更新时间：2026-02-02
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